案例|德国LLOYD独一无二的物流系统

案例|德国LLOYD独一无二的物流系统

德国LLOYD是世界级皮具品牌,以优质的产品、无限的创新和上乘的服务著称于世。该公司自1888年创建以来,始终致力于生产高品质鞋类产品,设计的鞋子独具匠心,鞋跟上的红带一直是LLOYD独有的标志。如今,LLOYD的产品已经远销至世界60多个国家,概念店(专卖店)遍布全球。该公司日产6900双鞋类产品(其中1900双产自德国),2013年销售收入为1.34亿欧元(约1.82亿美元)。

LLOYD不但鞋类产品与众不同,其物流系统同样是独一无二的。2015年,为了应对公司业务量持续攀升特别是电商业务快速增长带来的物流挑战,LLOYD在其总部索林根新建了物流中心,并引进了一套由TGW公司量身定制的物流系统,使物流效率大幅提高。

 

项目需求
 

 

据LLOYD索林根的流程管理主管Manfred Buschmeier介绍,LLOYD通过合作伙伴进行鞋类产品在线销售,电商业务保持稳定快速增长,在公司全部业务中占有重要比重。与传统的零售供货模式相比,电商业务的订单大小和对交货日期的要求有明显区别,需要公司的物流系统具有特别高效的处理能力,进而顺畅地处理所有渠道的订单并快速发货。

 

为了满足日益增长的物流需求,在公司“2015+物流”概念的实施过程中,LLOYD计划对仓库容量进行优化,对现有的中央仓库进行扩建,并引入自动输送系统来实现集成式仓储。新配送中心除了满足德国工厂日产1900双鞋子的存储需要,还要能够为销售网点快速补货,同时物流系统必须能够应对鞋业市场非常强的季节性波动。  

 

项目的目标之一是对物流运营进行重组优化,包括存储、质保、订单拣选、补货和配送。此外,考虑到现有业务的增长情况,还需要把存储区域整合在一起。这就必须提升工作人员在整个物流过程中的作业效率。公司还计划整合全部物流活动,以便通过自动化系统提高物流效率。为了实现在仓库内快速找到所需物品,要求尽可能地减少订单处理时间,同时缩短拣货人员的行走距离。

 

最终,LLOYD选用了一个包含输送系统和自动化纸箱库在内的多功能解决方案,来满足企业复杂的物流需求。

 

 

解决方案与作业流程
 

 

LLOYD的新仓库位于德国北部的索林根,建筑风格独特。特别是在夜间,在灯光映衬下,从很远的地方就可以看到这座带有红带标识的建筑。该建筑的外观设计着实让人眼前一亮,但更让人印象深刻的是其内部的物流系统。

 

TGW为LLOYD量身定制的物流系统在一年内即实施完成,新仓库配备了大量的存储和输送设备,设置了一套完善的输送环路,可以有效满足LLOYD季节性波动的需要。

 

1.流畅的输送系统

配送中心的作业流程从两个收货区域开始。收货区域共配置了三个工作站和一个同生产区域连接的交接站,可以接收来自不同渠道的货物:一个收货区接收来自索林根工厂生产的成品鞋,将之运送到存储系统,另一个收货区负责接收来自LLOYD罗马尼亚工厂和供货商的货物。Manfred Buschmeier介绍说:“女鞋相对较少,我们从第三方那里采购。某些鞋子,比如凉鞋和软帮鞋,需要特殊制作,我们无法在这里生产,因此也由供货商交付;它们约30%是在我们索林根工厂生产的;60%是在我们罗马尼亚工厂生产的并以托盘形式交付到物流中心;约10%是来自第三方的产品,通过空运或集装箱运到我们这里。” 

 

 

从收货区域,所有纸箱均须通过一个配有称重仪的测量通道后进入仓库。该通道具有LLOYD要求的吞吐能力,在存储之前先检查纸箱的尺寸和重量是否正确。通过12个多功能工作站进行货物质量检查后,纸箱被送入输送机主环路,在那里被送至不同的目的地。鞋子在规划合理的物流中心里顺畅流动,无需在仓库中运送很长的距离,甚至无需“落地”。

 

2.多功能环路系统

对于分拣出库作业来说,一套灵活的物流系统可以快速找到各种不同类别的物品。LLOYD的新物流系统满足了这一要求。

 

自动化纸箱库每小时存储近800个纸箱,能够供应物流中心的所有作业区域。纸箱出库后立即被送入循环输送系统,然后被分送至8个分拣站。分拣站设有两层,可完成订单存储和订单分拣的不同作业。最后,货物在10个包装工作站进行包装,包装后的货物将被运回自动化纸箱库暂存或直接运抵发货区。这一解决方案主要是针对网上销售和LLOYD专卖店的及时供货而设计,因此考虑了物流系统能同时满足处理单个订单和大批量订单的不同需求。

 

 

“为了提高订单拣货效率,所有货物被分为A、B、C三类,以优化存储路径。A类物品位于仓库前部,其他两类位于后部。众所周知,与其他尺码的鞋子相比,尺码为5或15的鞋子销量较小,物流系统规划师们希望将这类尺码的鞋子放回仓库中,但是零售商则希望每种鞋子的尺码齐全,并且通过一次运输就可以获得所有尺码的鞋子。尽管只有一件物品,我们也会在拣选货架上存放各种尺寸的单件物品。这是一个非常高效的过程,特别是对于首批订单货物的包装。预分拣和二次分拣流程同步进行,通过系统我们可以立即补充断码的鞋子。正因为如此,我们保留了人工拣选过程,这是最高效的方式,否则我们的技术设备预算会翻十倍。”Manfred Buschmeier对鞋类产品分拣的特殊性这样解释道。

 

待发货的货品进入输送系统底层后,货品以托盘形式经由9条不同的输送线运抵最终指定的专卖店。这里安装了一条长约800米的输送线,并安装了循环输送系统,为货品发货前提供了缓存功能。所有工作站均采用符合人机工程学的设计,包装台高度可根据工人身高单独调节,为工人们提供了一个愉快又环保节能的工作环境。

 

3.具有双重功能的自动化纸箱库

LLOYD的物流主管Thomas Wübbeling对新的自动化纸箱库深信不疑:“它将所有货品集成到同一系统中,使物流运作非常简单。它既可以进行常规的纸箱存储,也可以作为临时缓存区来使用。”

 

设有5条巷道的仓库内配有5台抗摆动Mustang堆垛机(配有Twister货叉)。Twister货叉允许纸箱进行直接处理——对于LLOYD而言,纸箱将根据货物的尺寸和重量储存成双深位或三深位。双深位和三深位结合的纸箱存储是有挑战性的,因为要处理各种不同尺寸和宽度的纸箱,这对于控制系统以及机械系统和物流控制器来说是一项复杂的任务。Twister被证明是最佳的系统,关键是因为使用了各种类型的纸箱。

 

 

有69米长巷道的自动化纸箱库可容纳约5万个不同尺寸的纸箱,以满载计算,意味着LLOYD可一次性存储约50万双鞋。具有双重功能的自动化纸箱库,可以轻松对订单货物进行缓存,满足店铺补货要求。所有纸箱最终均通过输送机环路被送至拣货站,这中间没有任何时间间隙。卡车可以直接将货物运至商店,无任何延误。这一新功能与现有流程相结合,使LLOYD轻松应对发货高峰。由于采用了新型纸箱库,大幅提高了从收货到发货的作业效率,缩短了配送时间。

 

4.自动节能的个性化解决方案

值得一提的是,LLOYD的个性化解决方案还具有自动节能的功能。LLOYD要求物流系统能将时尚界季节波动问题考虑在内,因此,TGW在输送系统中采用了自动节能模式,倘若某段输送线在某一特定时间段内无需使用,系统将自动切换至待机模式。这样在低容量利用率的情况下,物流系统可以降低能源消耗。“LLOYD非常重视可持续性和节能,希望通过新系统来消除任何浪费。例如,还可以通过自动关闭拣货巷道内的照明以节约电能。可持续发展和质量同样重要,我们会尽最大努力做到。”Manfred Buschmeier说道。

 

实施效果
 

 

LLOYD对TGW提供的解决方案非常满意。

 

 

“TGW在时尚界已经有一些成功的案例,因此,我们十分信赖这个物料处理专家的专业能力,” Manfred Buschmeier说,“我们非常重视与TGW的协同工作,以便使物流系统能够良好运作,这对于项目的实施来说是非常必要的。而且实践证明,我们所付出的努力是非常有价值的。”

 

Thomas Wübbeling也表示,该物流系统具有极高的性价比,是一个可持续发展并符合人机工程学的高效系统,既适用于门店补货订单,也适用于电商订单。在上述解决方案实施后,LLOYD的生产力和生产效率提升了至少15%,所有工作都得以顺利进行。“我们对TGW高质量的服务和这一新的物流系统十分满意,该系统将在未来几年发挥重要作用。”Thomas Wübbeling说。

 

谈到公司未来的发展,Thomas Wübbeling说道:“LLOYD主张健康发展而不是盲目冒进。鞋业市场竞争非常激烈,而且价格压力也很大,高端市场仍然是我们的主要业务方向。我们希望通过更好的物流规划和仓储系统来加快存货周转,以立足于当下进而争取未来更大的成功。”

 

LLOYD相信在其总部索林根应用的新型物流解决方案,已为公司未来发展做好了充分准备。在高速物流系统的推动下,LLOYD的红带将飞得更高