RFID物联网技术,给企业创造了一个“后ERP”的时代

RFID物联网技术,给企业创造了一个“后ERP”的时代

 

 

一、现有企业信息化系统的问题与瓶颈

 

 

  自2000年以来,国内目前大部分的制造企业都已经实施了信息化系统选型及建设,包括企业资源计划(ERP)等。企业通过实施信息化构筑了较为完整的企业管理信息化平台,建立了企业可持续发展的系统应用架构。

  1.1 现有ERP系统的数据实时性、数据准确性等隐性问题

  ERP是物流、资金流和信息流的“3流”集成。ERP是一个实时的联机事物处理系统,ERP数据高度共享和数据在不同子系统中共享使用,导致ERP系统对数据及时性和准确性的要求很高,信息的不及时必然影响系统的效率,而数据的不准确将降低系统的可信度,甚至误导生产和经营的指挥。

  1.2 传统的ERP系统原始数据采集方式和物流状态的获取方式限制了ERP价值的发挥

  ERP系统建成运行后,数据输入和信息采集就成为系统既重要又繁重的工作。众所周知,ERP系统的业务过程是无缝集成的,设计合理的ERP内部数据的流转是不需要大量数据的重复输入。但是有两种情况是系统本身无法解决的,一是原始数据进入系统,二是物流状态的采集。

  原始数据出现在ERP与外部系统之间或供应链伙伴之间,如客户或供应商之间的界面上,典型的原始数据如:

  1) 销售订单和客户信息

  2) 供应商信息

  3) 供应链独立单位间物料转移交接过程的信息

  4) 与物料无关的财务凭证

  5) 出入库物料和库位的识别与输入

  6) 现场在制品的识别、流转信息以及质量信息的采集和输入

  以上示例的六种数据,无法从系统内部已有数据中衍生出来的。随着企业、集团业务规模的扩大,数据的收集与处理越来越困难。

 

 

 

二、高效精准的企业信息化系统应该是什么样子?

 

 

  企业在生产、传递和物流过程中,如何实现智能化管理,如何在统一的平台上全面、实时、准确地获得实时动态数据,实现信息数据的无缝对接和共享,创建产销一体、管控衔接、三流同步的一体化、智能化的运营控制系统,是一个良好运转的企业信息化系统的效果期望,更是一个企业中远阶段追求的目标。

  有的企业已经实施ERP,除去ERP已有的功能之外,一个企业能够高效精准的实施企业信息化还应该具有以下特征:

  首先是原始数据在经过识别、清理、录入的人工处理后,需要完全保证录入数据的准确,防止出错;

  其次是保证数据录入的及时;

  再次是实时准确的获取物流状态。

  总之,在解决了以上ERP运行过程瓶颈问题之后,保证了数据采集的准确性和信息录入的实时性,才是一个高 效精准企业信息化系统运行的效果期望,才是企业经营活动的良好保障。

  物联网浪潮的到来,给企业创造了一个“后ERP”的时代,因为物联网技术可以有效地解决诸如信息采集、流程管理和生产过程工艺优化等问题,由ERP系统的闭环应用和生产过程可追踪辅助管理系统的开环应用进行有效的系统整合,实现两化融合的目标,建立“智慧工厂”。

 

 

三、《生产过程可追踪辅助管理系统》与ERP系统的区别及结合

 

 

  3.1 生产过程可追踪辅助管理系统与ERP的区别

  ERP是物流、资金流和信息流的“3流”集成。ERP是一个实时的联机事物处理系统,ERP数据高度共享和数据在不同子系统中共享使用。

  生产过程可追踪辅助管理系统采用RFID数据采集手段,可以实现数据的自动实时采集,彻底解决生产过程物流和信息流的集成,满足精益生产对数据采集实时性、准确性的要求,是化解ERP系统日益加重的信息识别和采集瓶颈问题的有效方法,是ERP系统的有效补充。

  本项目生产过程可追踪辅助管理系统正是以这样的关键问题为出发点,以获取实时、准确的数据和无缝、快速的数据录入为切入点设计研发。

  3.2 生产过程可追踪辅助管理系统如何结合ERP?

  生产过程可追踪辅助管理系统基于射频自动识别RFID技术,以其防水、防潮、防油、防雷、防电磁干扰、耐高温等复杂环境优秀的应用能力,以及读取距离大、使用寿命长等优势,使得企业智能化应用、精益管理成为可能。

  3.3 射频识别RFID介绍

  在企业应用中,最有前途的自动识别和数据采集技术Automatic Identification Data Collection (AIDC) 是射频识别Radio Frequency Identification (RFID) 技术。RFID系统由RFID标签和阅读器组成。

  RFID标签是一种带有天线的集成电路IC芯片,数据存在IC上,通过天线与外部通讯。RFID标签的尺寸、操作模式、精度都有很多种类,成本也差异很大,可根据不同企业的需求先用不同的种类。RFID阅读器由一个或多个接受和发送信号的天线、用来将接收信号解码的微处理器组成。经过处理的数据经由常规的缆线或局域无线网络WLEN与ERP系统主机相联。阅读器可以与手持终端做在一起,也可以是固定式的,安装在某个位置上,如工厂的入口、到货库房的大门、货架或生产线上。

  RFID在对象和读卡器之间不需要条码所必须的可视的联系。从而可以在无人照管的情况下完成识别和信息存储过程。RFID可以穿过包装物、运输容器和金属之外的多种材料读出。可以同时读出多达100个RFID标签的信息。

  3.4基于RFID生产过程可追踪辅助管理系统结合示例

  示例一:到货接收

  ERP系统中也需要用人工将到货物料的品种规格输入到系统中去,然后再找到采购合同、采购订单与之对应,是一个很烦琐的过程。

  优秀的ERP系统提供特定范围的列表选择减少部分手工输入,减少了工作量和提高准确度。即便如此,到货物料的识别核对仍旧是整个物流过程的瓶颈。

  RFID技术将改变到货过程的传统流程。可以将物料代码和供应商代码标识清楚,更能包含更多的信息。

  采用RFID标签以后,系统的运作流程将发生很大的变革:

  到货经过扫描以后直接采集该物料的数据,自动完成到货与采购定单核对的过程,改进了ERP使用的效能和实施的难度;

  同时可以支持直送工位的供货方式,大大节省采购到货至存储的过程时间、降低库房面积、物料搬运作业和其它物料处理的成本,是采用精益生产方式的企业增加库存周转所必不可少的措施。

  RFID标签的数据经过解码以后还有助于提高原材料批次跟踪水平,方便的查找出物料的来源和去处,这对无论是对ISO9000的贯彻,还是采用招回制的行业(如汽车和医疗设备)以及军工生产都可以极大提高跟踪响应速度、降低质量成本和有助于挽回企业的信誉。

  示例二:原材料和半成品库存

  在有发货标签、并且发货标签上有物料去向指令的情况下,物料到达库房或车间,用手持扫描终端扫描该RFID标签,记录该物料的到达。主机控制器、仓库管理系统(WMS)或ERP系统发出该物料去向指令——地点、库房库位,并预报它的消耗进度。库管员或工人按指令存放,并扫描库位或生产线位置上的条码标签,验证该项物料的位置。每一次扫描都引导下一次任务的执行并更新ERP系统的数据。

  在库存盘点时,RFID将大大的提高效率,减少库存冻结的时间。通过手持无线终端,收集盘点商品信息,然后将收集到的信息由计算机进行集中处理,从而形成盘点报告。

  RFID标签和ERP集成的系统可以降低30%处理成本、提高物流流转速度,并改善库存、在制品或产成品的跟踪。

  示例三:现场和在制品管理

  多数企业仅仅在最终产品离开工厂的发货标签上应用RFID,这个标签主要是在客户方或返维修时才发挥作用。而条码更有效的作用是在生产过程中对零件的标识和跟踪, RFID介入生产过程越深越广,对劳动力和物料成本的节约将越大。

  现场再制品跟踪最常用方法是在装配件上如在汽车底盘或计算机机箱上贴标识ID号标签,在每一个工位通过采集装置记录重要零组件的信息,如汽车的发动机、计算机主板号、硬盘驱动器等的序列号。每个工序完工后扫入作业工人的ID号、完工时间、检验信息等,并驱动下一工序接收。

  在制品的RFID标签能实现从原材料到最终产品的全面跟踪。当发现某个供应商的某批原材料有问题时,能够准确的确定受到影响的零件或最终产品的范围,无论是在库存状态或是已经发运给客户。减少产品招回所波及的范围和成本。RFID标签生产跟踪系统也可以自动建立支持ISO质量保证体系所要求的质量跟踪和工作历史文档、实现复杂的批次跟踪。因而应用条码可以促进新制造过程优势的发挥。

  对于定制模式的制造商,强调与客户订单号对应的个别产品的标识号,不同的产品构型有不同的工艺,所以在定制生产方式下,需要采用与ERP现场系统的工艺过程卡片(流转卡)同步下达的“背负式条码标签”。产品上装配线以后,从工艺过程卡片上剥下指定的条码标签并贴在对应的装配件上。在装配线的每一个工序,对装配件和装入零件的条码进行扫描,确保每台客户定制的计算机安装的部件正确,作为质量跟踪的依据。

  示例四:质量控制

  对物料或批次的生产跟踪可以在发现缺陷时将废品或返工的影响范围缩减到最低限度,从而不仅减少大量的劳动和材料成本,还可以尽量挽回时间的损失。质量跟踪的关键仍旧是对生产过程的记录。用条码对生产各个阶段物料跟踪的经验和技术同样可以应用于样品的跟踪和质量控制。

  3.5 应用RFID结合集成ERP在制造业中的巨大优势

  RFID标签在制造业的信息化应用中具有巨大的优势。在制造业里,RFID除具有对标签上的条码和文字的补充外,RFID与ERP或SCM(供应链管理)集成的优势有:

  1、对在制品和原材料提供实时的跟踪动态的更新或改写在包装或标签上的信息,不需要人工介入或不必在可视环境下完成对产品信息的扫描减少供应链交接的信息传递和采集,以至暂时脱离ERP/SCM(供应链管理)数据库获取或读出信息。

  2、可以利用射频识别技术提供实时定位系统用来跟踪成品的位置,如军工车辆、工程机械的生产、汽车等。

  3、在每一件离开生产线的成品上贴上RFID标签,可以很容易的在从最后测试到装载运输的移动过程中跟踪每一个产品。

  4、RFID实现车间现场数据采集的自动化。只要零件进入生产线或到达完工区,将自动记录工序、设备和工人的ID号、加工时间,避免了大量人工进行的滞后的数据输入、条码扫描等操作和由此带来的可能的不精确数据。彻底解决了ERP系统MES实施的信息获取瓶颈问题。

  5、复杂产品销售和维修服务中,产品上的RFID标签是一个随产品移动的数据库,随时可以读出它的历史和质量的记录,避免了书面材料的人工传递或对远程的主机数据库的访问。

  3.6 基于RFID生产过程可追踪辅助管理系统实施效果

  可以看出,本文档提到的结合RFID等先进自动识别技术的生产过程可追踪辅助管理系统与ERP的集成,不仅是对ERP数据处理手段的补充,还对实现ERP真正的物流、信息流的集成、对充分发挥ERP的功效起着强有力的杠杆作用,本系统可结合ERP改进ERP数据采集的实时性,改善整个软件系统的反应灵敏度, 减少大多数繁重业务处理的工作量和时间,全面提高数据精度,改进ERP系统对库存、计划、进度控制的可信度,提供完整的物料和质量跟踪手段,提供业务过程进一步简化和自动化的工具,为企业ERP系统提供所必须的实时和精确的数据,带来新的概念和功能极大的简化了ERP原来的复杂结构和过程。它们的结合将给制造业、物流业、供应链管理带来新的概念、新的功能和新的增长。

 

 

【RFID】基于RFID、PDA无线技术的制造企业条码生产物流系统

中国已经成为世界制造中心,在城市进入"后工业"阶段后,制造业对物流服务的依赖性更加突出。物流业又是实现物流运作一体化、信息化的新兴产业,其发展水平已成为衡量一个国家和地区现代化程度和综合竞争能力的重要标志之一。目前,关于制造业物流的研究绝大多数都集中于外部配送、运输等外部物流考察,而企业生产过程中的物流及企业的仓储等内部物流研究则相对较少。内部物流的合理化可以促进生产过程中资源配置的合理化,工艺流程的合理化可以大大提高制造业企业的竞争力。内部物流的水平决定了企业的生产效率和成本的高低,是企业第三利润源泉有待挖掘的重点。

1、物流系统现状分析

由于全球经济一体化进程日益加快,企业面临着更加激烈的竞争环境,资源在全球范围内的流动和配置大大加强,世界各国更加重视物流发展对于本国经济发展、国民生活素质和军事实力增强的影响,从而使现代物流呈现出一系列新的发展趋势,但仍存在一些问题,尤其是信息的共享集成。在分析已有内部物流系统的基础上,总结如下不足:

  (1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式,效率比较低下。即便是采用了条码技术,也不可能完全脱离人工作用,所以难以避免会出现一些差错,而且效率极低。

 (2)采集到的信息有限。一般采集到的信息都是一些"静态"的信息,如现有库存信息、生产厂家信息、具体的销售信息等;对于"动态"的信息则极少涉及,如生产过程、库存变化、销售过程、售后服务等,因此很难进行及时监控。

 (3)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享,不能实现业务信息和财务信息的自动传递,也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作,企业的效率也就难以提高,无法从根本上降低企业的成本。另外,由于不能实现信息的集成,企业的一些有价值的信息可能不能得到应用,失去信息的功效。

 (4)不能实现信息的追踪。由于对物流信息缺乏实时的监控,也就不能实现对过程信息的实时追踪,导致信息发布滞后。尤其是对于生产中的信息,如果出现问题,往往为了找到错误源,会花费巨大的人力、物力,影响企业的正常发展,给企业带来巨大的损失。

2、RFID在物流中的应用

  RFID技术有着其他技术不可比拟的优势,将其与物流管理信息系统相结合,可以打造一个高速运作的供应链,不仅自动化程度高,而且运作过程高度透明化,这对于提高企业的核心竞争力有着重要的作用。

  RFID在欧美发达国家有着广泛的应用,并且已经表现出了高度的专业性与普及趋势,具有在物流、物料管理、工业自动化和服务业领域广泛应用的前景。除了第三方物流企业之外,更多的制造企业将RFID应用在供应链管理、库存管理、配送等涉及产品流转的各个环节。

   RFID在制造企业的应用不仅会带来流通和交易成本的减少以及管理水平的提高,还可能给经济甚至是整个社会活动带来革命性的变化。但是RFID在国内的应用相对比较少,还处在起步阶段,主要有下面几种形式:一是在企业内部,如在自动化立体仓库的托盘上安置射频标签,可以明显提高管理的精细化程度,海尔、深圳白沙集团等都有这样的案例;二是用在一条供应链上,例如香港溢达集团在新疆的棉花采购流程中使用了射频标签,降低了管理成本,提高了产品质量,改善了库存的调度水平;三是在较大范围的网络中应用,典型案例是铁道部的车辆管理调度系统。

3、基于RFID的制造企业物流系统框架

   在制造企业内部,从原材料的购买到最后成品的售出,都需要信息的详细跟踪、监控和管理。而传统的制造企业物流系统往往不能很好的实现以上功能。RFID技术以其独特的特点,广泛的应用到物流系统中后,能给制造企业带来前所未有的活力。RFID在制造企业内部的运用,主要涉及到原材料的采购、生产装配、销售以及售后的服务等。根据产品的生产过程,将企业的内部物流划分为供应链物流、生产系统物流、分销物流和售后物流。

3.1原材料采购系统

  RFID在采购领域主要应用于货物的入库工作。

  入库时,通过在货物或者货箱上面安装RFID标签,通过装有RFID的数据管理程序,自动识别标签中的数据,不需要打开货物,便知道里面货物的情况,甚至不需要停留,就可以直接完成验收工作,进行入库管理,大大提高了工作效率。进行入库管理时,读写器会自动识别标签,将此次记录记人中间数据库中,并且将数据传递到应用系统中,修改应用系统中的相关数据,完成物资入库的操作,达到物流和信息流的一致性。入库过程中,RFID数据管理程序会根据货物的体积、大小和类别选定库位。然后把入库信息传递给货位管理,对货物进行入库存放。在存放过程中,会定期对货物进行盘点。由于RFID的使用,库存中的信息比较准确、及时,只要通过RFID手持读写器设备,在仓库中进行货物标签信息的收集,与应用系统中的数据进行核对,即可完成货物的盘点工作。

  RFID广泛应用在采购系统中,实现动态管理。可以加快货物的存取,提高库存盘点的正确率,高效地完成仓储系统中的各种操作;可以减少库存积压,降低运营成本。

3.2生产装配系统

  生产装配系统利用RFID技术的主要方法是根据应用系统中产生的生产任务单设计写入电子标签的数据,如产品的用料情况、完成工位、成品时间、规格型号、检验结果、操作员等生产过程信息和产品信息,在关键的工位安装读写器以读取标签信息,指导整个生产过程。

  生产装配系统中,依据应用系统产生的生产任务单拣货出库。从应用系统中发出拣货指令,拣货验收后出库。出库时通过RFID数据管理程序,根据出库信息自动的修改应用系统中的相关数据,保证物流和信息流的一致性。根据应用系统中数据设计的电子标签,安装在在制物品框架上,进入流程中的工序。此处的工序一般指的是具有成型或半成型的工序,因为在一些炼制的过程中,无法使用标签。在关键工序设置的读写器能够读取标签信息,使工序能严格按照标签中的指示进行,减少错误率。在成品下线时,可以把标签进行回收处理,减少使用成本。也可以保持在成品中,改写其中的数据,为下一步的销售和售后进行服务。

  使用RFID标签后,工作人员更新生产进度、确认工序是否基本正确完成、落实物料的供应情况更加有效,RFID标签重复使用,可以节省大量成本。并且RFID自身的特点,如自动获取数据、承受恶劣环境和附着位置的任意性,使企业能准确获得相关数据,并能够传送到应用系统对数据进行实时在线分析和处理,实现了对生产的自动实时追踪与有效监控。

3.3销售系统

 销售系统中利用RFID技术,主要是物品从仓库售出后到达客户手中的过程。而在制造企业中,主要涉及到的是出库管理的过程。

 销售系统中利用RFID技术,可以节约人工成本,减少错误率,提高效率,适时地改进库存管理,实现适时补货,有效地跟踪运输和库存。同时,电子标签能够对一些特殊的物品进行监控,例如具有有效期限的物品、具有特殊地位的物品等。当货物被售出时,RFID数据管理程序能够及时地报告货物情况,进行数据分析,给应用系统提供指导作用;销售过程中,如果货物数量低于库存下限,则自动给出报警,通知系统适时地补货。同时监控装有RFID标签的货物,动态地调整其位置,记入电子标签中。

3.4 售后服务跟踪

  在售后服务跟踪中,RFID主要应用在两个方面:售后服务和维修系统。

  货物被购买后,如果客户想要了解其中的内容,可以通过其中的标签内容查询具体的信息。物品在使用过程中如果出现故障,企业就可以根据数据库中的实时数据查找症结,比较快速地找到责任人和出现症状的环节,进行快速修正。

  在维修环节中,当带有电子标签的物品进入维修部门时,门口的读写器读取其中电子标签的数据信息,并调用数据库中的资料,查询售出物品的客户信息,反馈给维修部门,使维修部门及时地了解物品情况,以便提供个性化服务。维修结束后,将维修记录记入维修数据库中,为下次维修提供方便。售后服务中利用RFID技术,可以提高客户的满意度,提升维修效率,进一步提升个性化服务水平,建立企业良好的信誉。目前在售后服务中运用RFID技术最为突出的是汽车行业

4、RFID的应用挑战

  RFID在制造业的应用虽然具有光辉的前景,但是仍然面临着十分巨大的挑战。RFID本身是一个渐进的模式。只有信息化集中、水平比较高的企业才有实施RFID的可能。RFID只是提升企业效率的手段,并不是企业唯一的选择。

   首先,在实施的过程中,如何保证每一个标签都能够读到是一个有待解决的问题。目前,RFID的应用主要在托盘和集装箱上,而如果涉及到很多数目的物品,这就成为一个重要的问题。在动态的情况下,以什么样的视角才能达到最好的读取效果,这些都有待进一步的测试。

  其次,在应用RFID前,需要一个测试的过程。这个过程一般来说比较漫长,如何在保证原有生产的情况下,实施向RFID系统的平滑过渡,这对企业来说是一个很大的挑战。目前不管是RFID的实施还是测试,都是一个花费很大的工程。

  最后,RFID的应用过程中,需求、成本和标准是影响RFID技术应用的主要因素。需求上,大部分的企业对RFID仍然采用观望的态度。因为RFID的优势是建立在信息的采集以及信息共享上,提升信息共享链条是重中之重。从成本看,标签目前的成本仍然是偏高的,特别是用在制造行业中,什么材料什么工序采用RFID系统也是一个重要的问题。应用过程中,肯定需要RFID标准,但是目前并没有一个统一的标准。

  虽然RFID在中国才刚刚起步,但是其巨大的潜力是有目共睹的。随着RFID技术的发展,其在制造企业内部物流中的应用也将越来越深入。其数据采集处理的优点及动态的控制能力将对物流产生深远积极的影响,全面促进物流业的发展。

 

 

 

 

RFID技术在日本服装业中的应用

日本很早就提出了物联网国家战略,2004年提出“U-Japan”计划,而该计划中包含物联网技术在各个行业中的应用。纵观全球,日本企业在运用物联网技术推进信息化方面颇具特色,几乎涉及到人们日常生活的各个方面,尤其是一些典型行业及领域,如消费电子、书籍、服装、建筑机械、制药、智能交通、远程医疗、电化教育等。本文以日本服装企业为研究对象,分析其如何利用物联网技术来推动企业信息化发展,从而对中国企业的信息化发展提供参考。

 

日本“U-Japan”计划及

其物联网发展现状

 

日本于2004年提出了基于物联网的国家信息化战略,称作“U-Japan”。“U”代指英文词“Ubiquitous”,意为“普遍存在的,无所不在的”。U-Japan战略的理念是以人为本,实现所有人与人、物与物、人与物之间的连接,即所谓4U(Ubiquitous,Universal,User-oriented,Unique)。该战略是希望催生新一代信息科技革命,实现无所不在的便利社会,而物联网技术则是实现“U-Japan”战略的重要内容。

 

在日本,物联网技术已经渗透到人们的衣、食、住、行中。比如,松下公司推出的家电网络系统,可供主人通过手机下载菜谱,通过冰箱的内设镜头查看存储的食品情况,以确定需要购买什么菜,甚至可以通过网络让电饭煲自动下米做饭。日本提倡数字化住宅,通过有线通信网、卫星电视台的数字电视网和移动通信网,无论在屋里、屋外还是在车里,人们都可以自由自在地享受各种信息服务。服装行业也不例外,基于RFID的物联网技术在服装行业的原料收集、设计加工、物流配送和市场销售过程中都得到了非常广泛地应用。本文着重研究RFID物联网技术在日本服装行业中的应用。

RFID物联网技术在日本服

装行业的应用模式

RFID基本概念

RFID是一种非接触式自动识别技术,主要通过射频信号自动识别目标对象并获取相关信息,无须人工干预,能够在各种状态如静止、移动甚至恶劣环境下准确识别运动物体。RFID技术具有体积小、容量大、寿命长、穿透力强、可重复使用、支持快速读写、可定位和长期追踪物品等特点,在食品安全、质量管理、制造业供应链管理、智能交通等方面有着极大的应用潜力。

RFID标签的功能远比条形码功能更强大、读取速度更快捷、读取质量更精准。RFID技术广泛应用于制造业管理领域。

在这个工作流程中,从制造环节、配送环节到零售环节都采用了RFID技术,各物件的信息能够及时地反映到信息库中,这种信息传输模式大大提高了企业供应链的运营效率。

日本经济产业省METI推行的RFID实施方案
 

(1)日本服装行业发展面临的新形势。在进口量不断增加、零售店空间不断扩大和客户偏好日益多样化的新形势下,日本服装行业面临着更多新的挑战,如何管理一个蒸蒸日上的产业成为一个首要问题。首先,产业全球化趋势使得服装供应链管理变得日益复杂,某种程度上说我们几乎不可能知道某一件特定衣服是在哪里生产的;其次,随着零售店的不断扩大,商品的占地面积管理不善的概率大大增加;再次,日本服装业的时尚元素瞬息万变,多样化及个性化需求不断增加。这些都注定了服装产业的发展具有很强的不稳定性和挑战性。

(2)METI推动RFID在服装行业应用的思路。面对新的国际经济新形势,日本经济产业省(METI)大力推广RFID技术在服装行业的应用,它联合住金物产公司,委任其进行RFID的应用实验,通过标准化RFID系统来提高纺织行业的IT效率。此外,METI还要推广RFID方案到多个行业中。住金物产公司参与了日本服装和纺织行业大规模的物联网技术应用试验。

住金物产公司拥有运行RFID系统合适的环境条件。它是一个拥有数百万美元资产的大型企业,致力于进出口钢材、机械、金属、纺织品和粮食等,拥有多种销售渠道,包括分支仓库、专门仓库和多个零售商。住金物产努力寻找一个较好的RFID方案,方案要能整合公司安装在配送中心、商店和企业总部的现有信息系统。通过RFID应用实验,最终,住金物产选择了赛贝斯的“RFIDAnywhere”,因为它能整合公司现有系统,在与各种RFID装置联接的过程中也不会改变现有的应用功能。

(3)基于RFID的SPA方案。SPA(SpecialtyStoreRetailPrivateLabelApparel)模式--“经营独有品牌专门店的成衣业”模式,是企业拥有自家品牌,从商品策划、设计、生产、直到零售均由总公司负责的一体化方式,具有“通过与最终消费者直接交易,实时掌握市场需求信息”的特点。它由美国GAP公司提出的,之后在日本世界株式会社(日本知名服装企业)成功运用并推广。SPA模式的关键在于“拥有完善的信息和物流网络”,因此,IT系统是SPA发展的必不可少的技术支撑,而基于RFID物联网技术的信息系统也正在成为服装行业SPA的重要支撑和关键技术。

基于RFID物联网技术的服装企业的全球供应链管理
 

(1)不同商品的物流服务特征分析。不同商品具有不同的物流服务特征。日本服装企业根据所要供应商品的具体特征及需求规模,选取不同的供应模式,来更好地提高供应链管理的可视性和准时交货率。一般来说,根据供应商品的数量及供应链的可视性,可将日常的主要商品分为4大类。比如,电子产品、手表、珠宝等商品,具有价值高、体积小、交货时间要求不高的特征,此类商品的供应服务可以采用“库存补给模式”;而服装、流行物件、蔬菜等商品,具有数量多、交货时间要求高的特征,此类商品的供应服务可以采用“配送中心直接补给模式”,以更好地确保交货及时、准确。

(2)日本服装企业的全球供应链结构。该供应链结构是一个开环结构,从“国外工厂-海关检验-国内配送中心-各个商店或分店”的整个过程中,供应链的每个环节,都应用了RFID技术。日本海外工厂的每件成衣在出厂时都加贴单件级标签、打包成箱后加贴成包级标签,经过海关的各项检验之后,再通过运输、仓储、分拣、配送、分销、销售等物流活动,最终到达日本的消费者手中。

在供应链的整个运作过程中,企业能够搜集到服装流转的大量相关信息,这些信息经过“单件级RFID的标签信息-RFID数据库-数据挖掘-检索”处理流程。首先,搜集的大量单件服装的RFID标签信息被存储到RFID数据库,然后通过数据挖掘,获得服装的各种有效状态信息,为业务智能化提供帮助和支持,另外,还能够进行高效检索和获取丰富的信息资源。

日本服装企业的IT

系统架构图

 

通过IT设备,顾客可以自助完成收银付款过程,并实时获得优惠券,自动累积积分到会员卡。另外,发票打印机可以自动识别顾客的购物单据,自动完成打印发票服务。这大大缩减了顾客排队的等候时间、提高了客户满意度,也降低了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。这种自助收款方式对商家和顾客来说,是一种双赢的发展模式。
 
供应链的可视性及维运效率大幅提高

RFID技术在服装供应链的一体化管理、产品库存管理、位置跟踪、POS机的快速计算等方面发挥着巨大作用。通过RFID物联网技术,整个服装供应链上的重要节点企业都能够快速及时地获知服装的有效信息,实现对供应链各环节的“可视管理”,更好地提高生产效率、降低物流成本,并实现资源的优化配置。实施RFID技术后,供应链的各成员企业如供应商和零售商等,都能从中受益,彼此的合作更加紧密、运作效率也不断提高。

近年来,RFID给日本服装业带来了极大好处和显着的业绩提高,主要表现在以下几方面。(1)对于原材料厂家来讲,意味着更快的库存周转率,更好的供货能力;(2)对于制造商来讲,意味着高效的处理过程,更快的资金流动,更快的运输速度,为客户提供更优的服务;(3)对于分销商来讲,意味着更高的运输效率,更精准的交货能力,更强的货物追踪水平和极大的成本节省;(4)对于零售商来讲,意味着更快的处理流程,更少的脱销现象,更智能化简洁化的运营过程,更优的客户服务水平。尤其是在应对货物积压引发的减价情况时,他们会与供应商协商采取退货等措施。(5)对于企业工作人员来讲,无论商品什么颜色、体积多大,利用RFID都可即刻获得它的状态信息,可以降低劳动强度,大大节省时间。

现在,RFID技术的应用无处不在,在服装的运营管理系统中,它被用来处理和分配“内部配送管理系统”和“商店管理系统”之间的数据。

在配送中心每件服装都被贴上了RFID标签,运输检查人员根据从配送管理系统发来的补货订单来扫描和检查衣服的每个部件,装运检查员使用触摸屏电脑和专门的阅读装置扫描成批衣服,平均每次扫描5件衣服,他主要关注包装箱内有哪些衣服即可。打印装箱单并放到成衣包装箱内,包装箱再次附上新的RFID标签,然后被运输配送走。通过分布在各地的RFID装置,企业信息管理系统每天会收到数万件衣物的数据信息,这些信息被传送到相关商店的信息管理子系统。因此,在配备了RFID装置的商店、配送中心和RFID标签系统中,无论衣服现在处于供应链的什么位置,它能被快捷准确的定位。RFID技术在服装行业中的应用,正在持续不断地提升服装的物流流程化和高效化管理能力。

企业业务智能化管理目标得以实现
 

RFID物联网技术能够帮助企业实现业务智能化管理,从而实现企业利润的最大化。仓库管理系统可以自动获取不同仓库的利用率和运转周期等信息,帮助仓库管理者制定最佳的货物库存-供应方案。

智能销售管理。一个专业商店传感器常常安放在商店的前部和后部之间,用来追踪各件衣服的活动信息。销售系统可以自动获取服装何时上架、目前已到达哪里、处于什么状态、什么时候补货等,根据销售情况提前自动发出预警;同时,销售管理者通过统计服装在商场的不同挂放位置对顾客的关注、试穿和购买的影响,以及所导致的不同销售状况,可以制定有利于更好销售的服装摆放方案,以便店员及时调整服装摆放的位置、空间层次等。

另外,通过RFID系统,厂家和设计师能够了解服装的用户体验效果,统计流行款式的实际销售情况;统计某款服装的客户试穿和购买几率;分析某款服装被试穿过而最终却未被购买的原因,有助于设计师了解顾客心理、设计更适合市场需求的服装。

 
顾客挑选服装的效率及满意度不断提高

 

对于顾客来讲,在智能试衣间内试穿衣服,也更加便捷。当顾客所试穿衣服的样式或者大小不满意的时候,可以在试衣间通过智能显示屏,搜索更合适的款式、大小或者库存信息,并能够与外面的店员进行交流,以便挑选并试穿满意的服装,提高选购效率。

比如,日本高级成衣Flandre公司门店的试衣间让所有顾客都觉得新鲜刺激,它的四面都由玻璃幕墙围成,实际上,这些玻璃幕墙全部是电子显示屏。当顾客进入这个虚拟试衣间后,电子屏幕墙上会出现一个虚拟设计师跟他打招呼,设计师帮顾客分析身材、肤色及气质等特征,提供可搭配的服装,并实时显示在电子幕墙上。顾客在幕墙上选择后,电子屏上会出现身着搭配服装的顾客的整体形象,使顾客不用麻烦地脱衣穿衣就能看到自己试穿衣服之后的整体效果。这样的智能试衣间,吸引了许多品牌商加盟,以提高客户的满意度。

库存管理的精确性及高效性显着提升
 
拥有较高的精确性和效率性是库存管理能力提升和企业决策的关键所在。迄今为止,一些实例表明,RFID确实对企业库存管理的精确性和效率提升方面起到了重要推动作用。RFID技术促使企业库存精确性不断提高,脱销或者滞销现象大幅缩减,缓冲库存量降低,重复订单的临界值不断优化,节省出大量货架空间。实施RFID技术的仓库比未实施RFID技术的仓库销售量提高达3-8%,零售商库存盘点速度提高约20多倍,库存数据精度提高30%以上。RFID技术的实施,大大提高了企业库存管理的精确性,也提高了企业为客户服务的准时性、高效性和精确性。
 
同时,好的库存管理水平又直接拉动了销售量的增长,对企业发展起到积极影响。无论是现货商店还是网上商店,都面临着如何控制好库存这一重要问题。在补货方面,仓库能够实时获知各种RFID编码信息,掌握准确的市场需求信息,通过科学的方法预测,得到可靠的数据支持。当库存量水平较低时,仓库能够自动产生补货订单,确保仓库高效率运作,为仓库的库存量控制依据市场需求进行动态调节提供了操作的可能。
 
单件及成包级服装的全程追踪更加便捷

 

电子芯片以服装标签为载体在制作过程中被安装在每一件服装上,每一件衣服的标签都能够被RFID系统追踪,因此,衣服无论是在商店展示架上还是在仓库的包装箱中,都能被快速、及时地查询出来只要顾客有需要,销售人员就可以通过电子读码器快速获知该服装的颜色、款式、尺寸、目标服装的位置等信息,为顾客提供更周到的服务。产品的各类相关信息通过RFID技术能够被便捷、及时地获取,这使得企业及其全球分支机构从生产、配送、流通到库存控制等方面的运作效率得到大大提高。

比如,日本三景集团利用RFID技术自动跟踪衣物的位置,加快了制衣流程、避免了缺货现象的发生等。FlexNet系统是由东洋经营技术株式会社(ToyoBusinessEngineering)于2007年为三景集团安装和集成的。成衣国外制造工厂-日本商店-入库接收,整个过程的RFID编码信息通过读写器扫描并传到与FlexNet平台连接的电脑上。当客户下订单后,服装经过熨烫、钉扣、检查、再次扫码等一系列工作流程,再进入发货区。如果衣服被检查出问题,则被退回到返货区,编码信息也随之消除。服装从发货区装载到运输车辆时,需再次扫码,获取服装的状态信息。服装的整个物流过程都处于RFID系统的监控和跟踪中,零售商可以直接下单,直接查货物的状态等,该系统为三景集团员工节省了大量时间。

多样化及个性化的服务能力进一步拓展
 

现代销售中,会员、积分、优惠、促销、折扣各种方式日新月异,种类繁多。当顾客进入零售店铺周边时,预示着购买机率大幅提升,适时把商品的最新信息发送给顾客,能够快速提高成单率。顾客有意向试衣服时,系统可提示顾客的消费历史记录,如品牌、喜好风格(运动与职业)、个人基本信息如适合的服装尺码等,帮助销售人员更好地服务顾客。在顾客离开后,商场系统能够继续与顾客进行有效沟通,当有合适顾客的货品到场后,及时通知顾客前来。比如,当顾客穿着Prada的衣服经过他们的商店,RFID系统将控制店内的显示器播放模特在T型舞台上展示同款服装的画面。这一技术的使用极大地增添了消费者购买Prada产品后的成就感。百货商场在提供这些服务时,同时会考虑顾客感受,如果顾客不需要这些信息,可自主选择配置,关闭这些提示。